OPTIMISEZ votre processus
Introduisez un processus qui relie mieux votre équipe d'ingénierie/de conception à la fabrication.
Économiser les coûts
Réduire le nombre de révisions de dessins en garantissant l'utilisation de normes et de tolérances.
Économisez du temps
Réduisez le temps passé à créer, réviser et annoter les dessins de production.
problèmes de dessin
L'un des principaux problèmes auxquels nos clients sont confrontés est la déconnexion entre les départements de conception et de fabrication.
Typiquement, cela signifie :
- L'ingénierie/la conception ne fournit peut-être pas les bonnes informations à la fabrication.
- La pièce ou l'assemblage tel que construit peut souvent être différent du dessin de production.
- Trop de temps est consacré à la création et aux révisions des dessins.
La SOLUTION
Notre service de mise en plan SOLIDWORKS est personnalisé pour résoudre vos problèmes uniques de production et de fabrication de plans.
Les experts certifiés SOLIDWORKS analyseront votre processus actuel de production de dessins et de fabrication, y compris votre utilisation de la GD&T, des modèles, des tableaux, de la gestion des révisions et du PDM - afin de définir vos normes et vos meilleures pratiques. Ils formeront ensuite votre équipe pour qu'elle adopte les nouvelles pratiques et devienne plus compétente avec SOLIDWORKS.
Questions typiques
Avantages du service de dessin
Comment fonctionne le service de mise en plan SOLIDWORKS ?
Un service sur site pour optimiser votre processus de conception à la fabrication.
Phase 1
ANALYSER votre processus
Nous analyserons votre dessin de production actuel jusqu'au processus de fabrication et déterminerons où se situent vos problèmes.
Cela implique d'apprendre et de comprendre comment votre équipe de conception utilise SOLIDWORKS pour créer des dessins de production, ainsi que le processus de communication et de révision avec la fabrication.
Si vous fabriquez sur site, cette phase comprendra également la collecte d'informations auprès de votre programmeur CNC ou de votre ingénieur de fabrication afin de comprendre les normes et les tolérances que vous utilisez, ainsi que la manière dont les dessins sont interprétés et révisés si des modifications sont nécessaires.
Phase 2
Système OPTIMIZE & MENTORING
Travaillez avec votre administrateur CAO ou votre Power-user pour mettre en place un environnement de dessin optimisé. Pour que toute votre équipe utilise un ensemble cohérent de modèles, de tableaux, de propriétés personnalisées, d'éléments de bibliothèque et de paramètres de création de dessins SOLIDWORKS.
Les tâches d'optimisation peuvent inclure :
- Définition de dossiers sur le serveur et/ou le système PDM pour un environnement de dessin efficace.
- Définition de modèles de dessin et de propriétés personnalisées pour la population automatisée de cartouches, d'annotations de vues et de tableaux.
- Définir des tables de dessin efficaces, notamment des tables de nomenclature, de révision, de liste de coupe et de trous.
- Création de cartouches, de blocs d'annotation et d'éléments de bibliothèque couramment utilisés pour améliorer le flux de travail.
- Définir un processus de communication et de révision solide avec la fabrication.
- Établir des normes et l'utilisation de la GD&T dans tous les départements concernés.
Phase 3
Mettre en œuvre le processus et former votre équipe
Nous mettrons en œuvre votre processus optimisé et formerons votre équipe aux meilleures pratiques et techniques pour créer vos dessins de production. La formation personnalisée sera dispensée dans vos locaux sur vos dessins.
La mise en œuvre et la formation sont adaptées à vos besoins mais peuvent inclure les éléments suivants :
- Formats et modèles de feuilles personnalisés.
- Bibliothèque de dessins, annotations et blocs personnalisés.
- Utiliser efficacement les propriétés personnalisées pour annoter les dessins.
- Techniques de performance pour le dessin de grands ensembles.
- Meilleures pratiques pour les nomenclatures et les tableaux.
- Techniques avancées sur l'utilisation des références de dessin et des techniques de comparaison, notamment la réutilisation d'un fichier de dessin, la modification des références de dessin et le vérificateur de conception.
- Communiquer plus efficacement les informations de fabrication avec les caractéristiques et les symboles de la GD&T et de la définition basée sur le modèle (MBD).
Pourquoi utiliser notre service de dessins personnalisés ?
Chaque semaine, nous visitons les sites de nos clients pour les aider à être plus productifs.
En tant qu'experts certifiés SOLIDWORKS, nous passons beaucoup de temps à apprendre les outils et à découvrir les meilleures techniques pour utiliser SOLIDWORKS efficacement. Nous voulons aider votre entreprise à identifier et à résoudre les problèmes de dessin et de fabrication, puis à transmettre les meilleures pratiques à toute votre équipe.
Vous êtes intéressé par un service de mise en plan SOLIDWORKS ?
Appelez-nous gratuitement au 1-877-219-6757 et obtenez des réponses à vos questions.