Pourquoi un post-traitement automatisé ?
Les solutions de post-traitement pour la fabrication additive de PostProcess Technologies automatisent la finition des pièces 3D grâce à un système complet de logiciels, de matériel et de produits chimiques exclusifs qui offrent une cohérence inégalée, un débit illimité et un retour sur investissement rapide.
Découvrez leurs solutions dans la vidéo ci-dessous :
Problèmes et exigences du post-traitement
Alors que l'industrie de la fabrication additive est en pleine expansion, les méthodes de post-traitement actuelles ne permettent pas de faire face à l'augmentation du volume, de fournir des résultats reproductibles ou de répondre à l'exigence d'une finition des pièces prête à être utilisée par le client.
Les méthodes actuelles de post-traitement sont :
- Un travail manuelqui prend du temps et qui n'est pas évolutif.
- Desrésultats incohérents qui ne répondent pas aux exigences du client.
- Taux de rupture élevé
- Coûteux
Capacités
La première au monde à proposer une solution automatisée et intelligente pour la troisième étape de la fabrication additive - le nettoyage des pièces après le processus et la finition de surface.
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Post-traitement automatisé
Élimine le nettoyage manuel pièce par pièce, long et coûteux, en appliquant une combinaison en instance de brevet de technologies intégrées comprenant des logiciels, du matériel et des consommables.
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Solution intelligente
Cette technologie révolutionnaire interprète et interroge avec précision chaque pièce, quelle que soit sa géométrie. Un enlèvement de support fiable, une finition de surface fiable - pour produire des pièces "prêtes à l'emploi", à chaque fois.
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Solution complète
Des systèmes de bureau aux systèmes à l'échelle de production pour l'élimination des supports, la finition de surface et la gestion de l'eau de process, PostProcess innove continuellement pour l'avenir.
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Traiter toutes les technologies d'impression 3D
Qu'il s'agisse de la modélisation par dépôt de matière fondue (FDM), de la stéréolithographie (SLA), des résines photopolymérisées ou des superalliages, PostProcess peut tout gérer. Il a été conçu et testé pour fonctionner avec la plupart des matériaux d'impression 3D et toutes les technologies d'impression.
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Expertise de bout en bout
L'expertise dans les trois étapes - conception, construction et post-impression - a permis à PostProcess de développer des machines et d'élaborer des solutions précises afin d'obtenir un débit plus rapide et des résultats plus cohérents.
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Une solution pour chaque industrie
Dans tous les secteurs, de l'aérospatiale à l'automobile, des biens de consommation aux soins dentaires, de la défense au médical, la technologie PostProcess élimine le goulot d'étranglement de la post-impression grâce à une approche automatisée.
Applications de post-traitement de la fabrication additive
Des détergents et des médias écologiques nettoient et finissent les pièces.
Enlèvement des matériaux de support
Les détergents aqueux prémélangés de PostProcess optimisent l'élimination des supports tout en laissant le matériau de construction en parfait état.
La gamme de produits chimiques POLYGONE™ (PG), de concert avec nos systèmes d'élimination du support conçus de manière réfléchie, sont formulés pour tous les matériaux et technologies d'impression 3D afin d'atteindre le temps de cycle et les caractéristiques du produit final souhaités par le client.
Finition de surface
Les supports de finition de surface de PostProcess, disponibles en différentes densités et granulométries, sont conçus pour délivrer avec précision la bonne quantité d'énergie afin de produire le résultat final souhaité. Grâce à notre offre de supports abrasifs et de polissage, nous pouvons garantir la finition souhaitée pour tous les matériaux d'impression et les exigences de rugosité de surface (Ra) du produit final avec notre suite de systèmes de finition de surface.
Solutions hybrides
Prenant en charge à la fois l'enlèvement du support et la finition de la surface dans un seul appareil compact, l'Hybrid DECI Duo a été conçu pour traiter les matériaux les plus complexes et les plus robustes de la fabrication additive actuelle. Le support exclusif, associé à des produits chimiques en instance de brevet, produit au bon mélange et déchargé à un rythme précis sur la surface, garantit des résultats post-impression supérieurs.
Machines de post-traitement
Rendre les pièces imprimées en 3D prêtes pour le client
Machines à enlever les supports
Les solutions de pointe de PostProcess automatisent l'élimination des supports à l'aide d'un logiciel en attente de brevet et de technologies chimiques exclusives. Le processus propriétaire élimine de manière fiable les matériaux de support de toutes les technologies imprimées en 3D tout en réduisant les temps de cycle et en augmentant la productivité.
Avec un large éventail de tailles d'enveloppe, des solutions de bureau de la série Design aux machines industrielles de la série Production. Des plateformes submersibles aux plateformes de pulvérisation, quel que soit le matériau d'impression, il existe une solution adaptée à votre opération de fabrication additive.
Prend en charge : FDM, SLA, PolyJet, CLIP, et plus encore.
Machines de finition de surface
La gamme de solutions de finition de surface automatise les méthodes manuelles actuelles de post-impression. Les systèmes de post-traitement garantissent que chaque pièce imprimée répond à vos spécifications, telles que la moyenne de rugosité (Ra) souhaitée et la cohérence dimensionnelle, tout en conservant intacts les détails de la pièce imprimée en 3D.
Systèmes rectangulaires: Le mouvement vertical et l'énergie optimisée d'un système vibratoire s'associent à des supports abrasifs et de polissage pour répondre aux spécifications de la rugosité moyenne (Ra) souhaitée. Un diviseur permet d'utiliser des enveloppes séparées pour faire fonctionner simultanément différents médias sur chaque côté.
Systèmes circulaires: Le mouvement circulaire et l'énergie optimisée se combinent avec nos médias abrasifs et de polissage pour fournir des résultats rapides de finition de surface.
Prend en charge : FDM, SLS, SLA, CLIP, PolyJet, Muti Jet Fusion (MJF), et plus encore.
Systèmes hybrides
Une uniformité reproductible et de haute qualité pour chaque pièce, à chaque fois, même avec les géométries les plus complexes. La série hybride multifonctionnelle, dont le brevet est en cours d'homologation, s'attaque à l'enlèvement de support et à la finition de surface dans un encombrement compact.
Le logiciel AUTOMAT3D™ contrôle les algorithmes d'agitation propriétaires, permettant un post-traitement cohérent et reproductible. Les solides en suspension sous pression d'air et d'eau, grâce à une énergie optimisée, offrent des temps de cycle rapides.
Supports : FDM, SLA, SLS, Multi Jet Fusion (MJF), DMLS/Binder Jetting
Gestion des eaux de process
La post-impression de pièces fabriquées par voie additive produit des micro-particules de médias et des débris de matériaux. Cette solution permet de recycler et/ou d'éliminer l'eau de traitement de manière écologique.
Système de filtrage qui s'intègre à toutes les solutions de la série Production pour transformer les déchets liquides en déchets solides. Le logiciel AUTOMAT3D™ génère un flux continu entre chaque chambre pour une séparation des particules avec un filtrage au charbon. La sortie est une eau hautement filtrée pour le recyclage vers l'évacuation ou pour la recirculation dans le système de production.
Capacité à la demande de 40 gallons
Étude de cas client
Christie Digital accroît son efficacité avec des machines de post-traitement
Christie Digital
Christie est une entreprise mondiale de solutions visuelles, audio et de collaboration qui propose des solutions diverses pour les entreprises, le divertissement et l'industrie. Christie emploie plus de 1 500 personnes dans le monde et a installé plus de 100 000 solutions de projection pour une variété d'industries, dans le monde entier.
Christie Digital raconte comment la solution PostProcess a permis d'augmenter le débit et l'efficacité.
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