Découvrez la technologie SAF
Production de fabrication additive en plus grand volume
Qu'est-ce que le SAF ?
Fusion par absorption sélective (SAF) Fabrication additive (AM)
La technologie SAF renforce un processus de fabrication additive à base de poudre qui utilise une technologie de niveau industriel pour atteindre des niveaux plus élevés de production de pièces d'utilisation finale. SAF est la technologie qui sous-tend la prochaine plateforme de production H Series™ qui offre une large capacité de contrôle du processus d'impression pour obtenir une production précise et cohérente à des coûts de pièces compétitifs.
Technologie de fusion par absorption sélective (SAF)
Avantages de l'impression 3D avec une machine SAF de Stratasys
Technologie de niveau industriel
Têtes d'impression piézo-électriques industrielles et gestion innovante de la poudre conçues pour une durabilité et un temps de fonctionnement élevés.
Débit de production
Impression et fusion en un seul passage, peu de remplacements de consommables pour un temps d'arrêt minimal et des densités d'imbrication élevées pour répondre aux demandes de production.
Pièces de production pour l'utilisation finale
Chauffage de la poudre en temps réel, gestion thermique unique et large gamme de poudres pour un large spectre de propriétés des pièces.
FAQ sur la technologie SAF
Répondre à vos questions sur la production de SAF
Q. Qu'entend-on exactement par "technologie SAF" ?
La fusion par absorption sélective SAF est la technologie d'impression 3D qui se cache derrière la plateforme de production de la série H. La SAF est l'une des catégories de procédés d'impression 3D par fusion sur lit de poudre définies par l'ASTM. La technologie SAF utilise un fluide absorbant l'infrarouge pour faciliter la fusion de la poudre de polymère.
Ce fluide est placé sélectivement là où il est nécessaire pour créer la forme de la pièce dans une couche donnée. Lorsque le fluide sensible aux infrarouges est exposé aux lampes de fusion de l'imprimante, il se réchauffe à une température supérieure à celle du matériau environnant.
Cela permet de fusionner "sélectivement" les particules de poudre entre elles, tout en laissant le matériau adjacent non fusionné. Grâce à des têtes d'impression très fiables, à un contrôle thermique strict et à un système innovant de gestion de la poudre, la technologie SAF offre une nouvelle alternative aux autres formes d'impression PBF.
Q. En quoi la technologie SAF est-elle différente des autres imprimantes à fusion sur lit de poudre ?
La principale différence de SAF réside dans le processus par lequel la poudre de polymère est distribuée, chauffée et fusionnée. La technologie SAF permet d'obtenir un niveau élevé de détails de la pièce en ne nécessitant qu'un seul fluide à haute absorption. La gestion unique de la poudre de la technologie SAF garantit qu'il y a suffisamment de poudre pour couvrir toute la couche suivante, même lors de l'impression de grandes sections transversales, et réduit le vieillissement de la poudre. Il en résulte une plus grande stabilité thermique, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats en termes de répétabilité des pièces et de cohérence des propriétés des matériaux.
Q. Quels sont les principaux éléments du flux de travail du processus d'impression avec la technologie SAF ?
La technologie SAF suit les mêmes étapes de traitement que les autres imprimantes à fusion sur lit de poudre :
- Les fichiers CAO sont transmis à l'imprimante pour être imprimés. Une fois l'impression terminée, les pièces sont intégrées dans un "gâteau" de poudre libre non utilisée.
- Après l'impression, le gâteau est retiré de l'imprimante et laissé refroidir. Après le refroidissement, le gâteau est cassé pour extraire les pièces imprimées.
- Les pièces peuvent ensuite être utilisées ou post-traitées selon les besoins.
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